停机锅炉除垢剂清洗

⑴用橡胶管将配液箱、清洗泵和被清洗设备连接成清洗回路系统，并在被清洗设备**部设备排气孔（锅炉可利用安全阀或放空阀排气，其他设备如无合适排气孔可利用清洗回路系统回水管排气）。

锅炉除垢剂生产厂家-固体速效除垢剂-广泛应用于钢铁化工电力石油环保工业水处理及城市给排水等领域

⑵锅炉除垢剂按配液箱溶积和选定的除垢剂浓度计算除垢剂加入量。

⑶配液箱中加入大半箱水，将计算量的除垢剂加入箱中搅拌溶解，再补加余量水混合均匀。

⑷检查清洗系统，使系统各阀门处在开启状态。开启清洗泵，将配好的清洗液注满系统（回水管有清洗液流出且能正常循环）。如设备容积较大，可按步骤（3）连续配液直至注满。

⑸间歇循环清洗10~12小时（循环1小时，浸泡1小时）

⑹置换清洗液，以金属防锈剂进行防锈处理。

⑺锅炉除垢剂排去废液，用清水冲洗2~3遍即可。

锅炉除垢剂使用注意事项

1、使用前请佩戴橡胶手套，避免产品喷溅到皮肤和衣服上，一旦接触到，请立刻用水冲洗。

2、使用本产品须在无压无气的情况下，将溶解液倒入,再关闭排气阀。

3、由于水垢不同，水质情况不同，请根据具体情况酌情增减用量。

4、不用时，请拧紧瓶盖。

此外强调点：锅炉停用后，外界空气会大量进入炉体系统内，炉体金属表面附着的水膜，与空气形成氧溶，达到泡和状态引起溶氧腐蚀，其腐蚀速度是运行时的十倍，再加上残留水垢，腐蚀性更加强烈。

锅炉除垢剂在工业使用上的必要性：

（1）大量的燃料浪费：

（2）容易使钢板、管道因过热而被烧损：

因为锅炉结垢，还要保持一定的工作压力和蒸发量，只需提高火侧温度，但结垢越厚，导热系数越低，火侧温度越高。

（3）增加检修费用和降低使用寿命：

因规模造成的规模事故约占锅炉事故总数的三分之一，或呈上升趋势，不仅造成设备损坏，还威胁人身安全。

我们知道除垢剂的主要成分都是弱酸，HAC（乙酸）是一种无三废（无毒无污染无腐蚀）的绿色**高分子化合物，HAC中含有黄HAC、核酸等多种**成份，HAC的水溶性较好，对水中的Ca、Mg、Fe、等金属离子络合和螯合能力较强，它在锅炉和循环冷却水处理过程中，对Ca、Mg络合、螯合作用形成较细的、粘度小、流动性增强的水渣随排污排除，从而有效的避免水垢的形成。

在碱性条件下，在锅炉金属热面上形成HAC**保护膜，起缓蚀作用，还可渗透到水垢和金属结合面上，与钙、镁盐发生复分解作用，降低老水垢与金属接触面的附着力而使老垢脱落。加药后的水呈茶色，因此，还可以防止热水锅炉人为失水。在锅炉、循环冷却水系统防垢，防腐蚀（氧腐蚀）、杜绝人为失水，除垢效果良好，经济安全可靠。

DM-1型安全锅炉除垢剂用量及用法

DM-1型安全除垢剂用量应根据锅炉水垢多少确定。一般每公斤水垢需用1~2公斤除垢剂清除。也可按下式计算。

按药量（公斤）=1.5×结垢厚度（毫米）×热交换面积（米2）

GY-1安全除垢剂配制的清洗液浓度一般不过10%，也可采取多次投药的方法，随时观察反应情况，pH值1-1.5水垢除尽为止。

除垢的方法可采取浸泡法，也可采用浸泡加压缩空气鼓泡搅拌法；还可采用泵打循环法。

除垢液的温度应控制在60℃左右为宜。温度低反应速度慢，清洗时间长；温度提高，反应速度加快，清洗时间缩短，但温度过高，过80℃，会使除垢剂中有效成分分解，失去除垢能力。因此以控制在60℃左右。

清洗时间一般8小时即可，水垢较厚的锅炉，可适当延长至24小时。浸泡完后，升温煮沸，1-2小时后即可排放掉。为了防止锅炉锈蚀，应加1%的磷酸三钠水溶液煮炉，以便中和残酸，钝化锅炉。排放掉钝化液，再用清水冲洗。锅炉可投入运行，或进行保养以备使用。