经该BY-101换热器板片清洗剂处理的板片,对吸附在板面上的顽固污垢能完全、彻底地清除干净,不但不破坏板片原有的钝化保护膜和色泽,更使原保护膜更加致密,表面色泽更加光亮如新,从而达到了清洗、钝化、除油脂一体的功效。换热器片清洗剂2020新技术水磨沟区
使用方法:就地循环清洗方法和手工拆卸清洗方法两种。
就地循环清洗方法:首先准备一套清洗循环系统,如耐酸泵、管道等。BY-101换热器板片清洗剂的量至少要等于换热器的正常工作量,若污垢粘度高,BY-101换热器板片清洗剂的量要相应增加。用泵将足量的BY-101换热器板片清洗剂持续循环性地输入换热器内部管道,持续时间不少于1小时,循环时间越长清洗越干净。根据污垢的严重程度可及时加入BY-101换热器板片清洗剂或更换,后排净内部残液【可用塑料桶储存重复使用】,用冷水或温水打入换热器内部进行管道循环冲洗,直至将内部残液完全冲净即可。
手工拆卸清洗法:首先根据换热器生产商的拆卸方法卸下换热器片,用毛刷或高压水将换热器片上浮锈的污垢用清水尽量冲洗干净【以减少的消耗量】,然后将换热器片浸泡在存有剂的塑料容器内(将换热器片上的密封垫卸下),浸泡时间不少于1小时。由于浸泡次数的增加会降低其浓度和工作效率,此时可适当延长浸泡时间或增加
板式换热器是一种结构紧凑、高效的换热设备,它具有换热效率高(其传热系数比管式换热器高3~5倍)、占地面积小(为管式换热器的1/3)、使用寿命长、投资小、易于除垢、可靠耐用等特点,近年来被广泛应用于冶金、石油、药、船舶、纺织、化工、药、食品等行业,是实现加热、冷却、热回收、快速灭菌等用途的优良设备。但是,由于板式换热器一般换热温度较高(特别是汽水交换),且其换热效率高,所以较易结垢。同时板式换热器内部流通孔径小,结垢后使内部通道截面变小甚至堵塞,造成板式换热器换热效率降低,从而影响生产的正常进行和设备的安全。因此,板式换热器应定期进行化学清洗,除掉污垢,以板式换热器的高效换热和生产的正常进行。
本公司根据市场和客户的需求,经过多次试验,终于研发出一款换热器片的洗涤剂。该产品改变传统的采用中强酸为原料的工艺,转而采用新型材料和进口原材料。本产品完全无酸雾和性气味挥发。经该洗涤剂处理的板片,对吸附在板面上的顽固污垢能完全彻底地清除干净,不但不破坏板片原有的钝化保护膜和色泽,更使原保护膜更加致密,其表面色泽更加光亮如新。从而达到清洗,钝化,除油脂三位一体。 形成多个单体结构大分子网状络合物,松散地分散于水中,使钙垢正常结晶被破坏。EDTMPS对硫酸钙、硫酸钡垢的阻垢效果好。EDTMPA具有很强的螯合金属离子的能力,与铜离子的络合常数是包括EDTA在内的所有螯合剂中。EDTMPA为高纯试剂且无毒,在电子行业可作为半导体芯片的清洗剂用于制造集成电路;在行业作放射性元素的携带剂,用于检查和;EDTMPA的螯合能力远过EDTA和DTPA,几乎在所有使用EDTA作螯合剂的地方都可用EDTMPA替代。是ATMP的中性钠盐,可阻止水中成垢盐类形成水垢,特别是碳酸钙垢的形成。ATMP?Na4适用于火力发电厂、炼油厂的循环冷却水、油田回注水系统。ATMP?Na4对于其他一些添加剂也有很好的相容性。
如耐酸泵,管道等。换热器板片清洗剂的用量至少要等于换热器的正常工作任务,若污垢粘度高,换热器板片通用清洗剂的量要相应减少。用泵将足量的换热器板片清洗剂规律性地输入换热器里头管道,清晰时间不少于1小时,循环时间越长清洗越干净。
直至将里头残液完全冲净就能。手工拆卸清洗法:首先依据换热器制造商的拆卸方法卸下换热器片,用毛刷或高压水将换热器片上浮锈的污垢用清水尽量冲洗干净【以环比的消耗量】,再之后将换热器片浸泡在存有剂的塑料容器内(*将换热器片上的密封垫卸下),浸泡时间不小于一小时