锅炉保养剂介绍-液体锅炉停炉保养剂湿法保养-锅炉保养剂多种保养方法介绍

锅炉保养剂介绍-液体锅炉停炉保养剂湿法保养-锅炉保养剂多种保养方法介绍

湿法保养。此法是在停炉时不将锅水放掉，而是将锅炉充满水以防空气进入锅内，并在充满水的锅炉内加入除氧剂、钝化剂或缓蚀剂等药剂，使金属表面形成一层碳性保护膜，避免受热面不被氧化，从而达到防腐目的。

      ①碱液法。将锅内充满一定浓度的碱液，并保持pH值在10以上。具体作法如下：清除水垢和沉渣，各阀门严密，与运行系统连接的管路加装盲板。锅炉较高位置可安装—个小型碱液箱，以碱液损失时碱液的补充。所用的碱剂为碳酸钠、氢氧化钠、磷酸三钠或其混合剂。配制应使用软水，不得使用生水。药剂用量为：碳酸钠按每吨锅水加20kg；NaOH按每吨锅水加5-6kg；Na3PO4按每吨锅水加10-12kg。通过**泵将碱液送入锅内，直至水从空气阀冒出，并锅内水压大于大气压力。保护初期应加强系统严密性检查，正常后应每月监测一次碱液浓度。当碱液浓度低于注入浓度5％时，应补碱。

      ②联氨法。此法是在锅内充满联氨H2N2和氨NH3的混合液。防腐原理是利用联氨具有的强还性去除水中氧，即N2H4+O2→N2+2H2O，使阴极较化。同时又利用氨在水溶液中呈碱性，提高pH值，使金属表面钝化，造成阳极较化，以达到防腐目的。因联氨具有毒性，使用受到限制。

      ③**缓蚀阻剂法。**缓蚀阻垢剂是由天津市锅炉技术应用协会研制开发的集防腐、防垢、除垢等多种功能的水处理药剂。其主要成分为聚磷酸盐、**磷酸盐、BTA铜缓蚀剂以及无机碱组成。药剂为棕红色液体药剂，pH≥13，防腐机理为：药剂溶于水后能水解出带负电的聚磷根阴离子和带正电的阳离子，聚磷酸根阴离子在金属腐蚀电池阳极区与失去电子的Fe2+相结合，生成较难溶于水的聚磷酸铁，并覆盖在阳极区的金属表面形成阳极较化，被水解的药剂阳离子在金属的阴极区夺取电子，变成与金属亲合力很强的原子并被吸附在阴极区的金属表面；形成阴极较化。由于上述因素金属腐蚀被扼止，起到了防腐作用。**缓蚀阻垢剂pH≥13，按1L药剂处理4—5吨水，水溶液可pH≥10，能有效防止CO2气体造成的酸腐蚀，同样起到了防腐作用。**缓蚀阻垢剂作为停用保养剂使用时，药剂中**磷成分还能对锅炉及汽水系统的水垢、铁垢中的某些成分起溶解作用，使坚硬的水垢变成结构疏松的多孔物。同时能使药剂渗透到垢下形成保护药膜，破坏了金属表层与水垢的结合，使水垢脱落。

      2.2.2  干法保养。这种方法是在锅炉停用后将水放尽并保持金属表面干燥，或充填某种气体以防空气的侵入，从而达到停用保养的目的。

      ①充气法。一般用钢瓶内的氮气或氨气，从锅炉高处充入，并维持0.05—0.1

      MPa的压力，迫使密度较大的空气从锅炉较低处排出，使金属不与氧气接触。此法保养效果好，但条件要求严格，操作工艺复杂，限制了使用。

      ②干燥剂法。此法是利用干燥剂的吸潮的特征使锅内金属表面充分干燥，从而达到防腐的目的。操作方法如下：将锅水全部放出，清除水垢、淤泥和铁锈，用盲板堵严各管路，开启人孔和手孔，将炉内部凉干。然后将干燥剂的按预定布点位置分别放置在锅筒和联箱中，封闭锅筒和联箱，严关各阀门，使锅内与外界隔绝，使锅炉表面长期保持干燥状态。生石灰或无水氯化钙应放在铁盘中，硅胶可放入布袋中。放入干燥剂的数量一般为：生石灰按每立方米锅炉容积2-3kg；无水氯化钙按每立方米锅炉容积1-2kg；硅胶按每立方米锅炉容积1-2kg（硅胶使用前需经120℃-140℃烘干）。同时，应定期检查干燥剂，间隔为：**次7-10天；*二次间隔半个月；以后每月检查一次。如用硅胶应取出烘干再放回，生石灰应定期更换。