邯郸供应锅炉除焦剂 咨询电话

　　一、节能增效：

　　它具有良好的供氧、增氧作用。可将悬浮碳粒、可燃气体充分燃烧，从而使炉渣含碳量及飞灰可燃物减少，提高燃烧效率。实践证明，煤粉炉可节煤1.5%-3.5%左右。链条炉则更为明显，至少可节煤3%-10%左右。

　　二、脱硫减污：

　　它可使一氧化碳充分燃烧成无害的二氧化碳气体排放。尤为可贵的是，它能使煤中的硫份生成固态的硫化物随炉渣排出，从而大大减少对空气污染较大的二氧化硫气体的排放。经*部门测试，使用“998”助剂可使锅炉的净化脱硫率达到20%-60%左右。为此，不但保护和改善了环境，减少交纳排污费用，还为部分高硫煤提供了更为广阔的市场，具有重大的战略意义。

　　三、防、除结焦

　　所含有的某种特殊的改性剂，能够较长时间滞留炉内。一方面阻止结焦的形成，另一方面，能附吸在炉壁上并渗入焦层，使结焦逐渐疏松脱落，使锅炉的热传导效率大大提高，使排烟温度有所降低，维持了炉窑的安全经济运行。

　　四、简便易行

　　使用煤粉炉可人工直接将粉末喷入锅炉给煤机负压口或磨粉机内。其它窑炉则可从人孔门将袋装粉末，连小袋一起抛入燃烧旺烈区即可。 助剂用量较少，初始用量为耗煤量的万分之二，约使用半月至一月。随后，仅需使用耗煤量的万分之一。每八小时添加一次，用工较少；使用除焦添加剂，只需将本剂从炉膛的观火孔喷入即可,有利于锅炉车间的文明生产；除焦添加剂喷入炉内后即*汽化，并随烟气气流通过炉膛、过热器、再热器、省煤器和空气预热器等，直至排出，因此除焦没有死角。

　　五、 锅炉除焦剂效益分析

　　1、节省煤炭产生的经济效益

　　使用锅炉除焦剂，可以降低排烟温度，提高锅炉热效率，节约煤炭。按照*资料，排烟温度每降低10度，热效率提高1%，按每台锅炉每天消耗燃煤2000吨，每年运行300天计，每年可节煤6000吨，煤价按每吨700元计，全年可节约420万元。（每天可节约14000元）

　　2、提高负荷产生的经济效益

　　对于易结焦的锅炉，负荷越高，结焦越严重，影响锅炉带负荷。使用“998”可以使锅炉长期、稳定、高负荷安全运行，如果机组功率比用药前增加10MW，每天可增加240MWh的电量，按每度电0.2元计，每天可增加收入4.8万元。

　　3、避免事故，发电机组锅炉正常运行



　　

　　电厂锅炉燃烧器结焦，会烧毁燃烧器；水冷壁上的大块结焦，在掉落时会造成冲灭煤粉火焰、砸坏水

　　冷壁 和冷灰斗、或是造成冷灰斗阻塞等人员和设备事故。

　　4、可以提高对煤种的适应性，适当掺用合理比例的低价煤，降低原料成本。

　　5、可以防止因结焦引起的事故停炉，200mw的发电机组每停炉一天，损失电费收入100万元，每点火一次

　　损失点火费用约20万元，停炉一天的损失，即可供全厂全年的除焦剂费用。

　　6、停炉检修期间，减少了打焦费用，缩短了检修工期，降低了工人劳动强度和安全风险。

　　7、由于清除炉内结焦，增加了水冷壁吸热量，减少了减温水用量，从而使锅炉经济性和安全性得到了提

　　高。 例如：新海电厂12号炉在长期运行负荷（160-170MW），使用除焦剂后过热器减温水从

　　69.22t/h降为54.18t/h。

　　8、 由于节约了煤炭，减少了锅炉辅机的用电量。

　　9、 由于烟尘、二氧化硫、氮氧化物的减排，还可以降低排污费用支出。

　　10、除焦后，在锅炉受热面上，形成一层保护膜，起到腐蚀防护作用，延长设备使用寿命。

　　总之，使用锅炉除焦剂可以产生很好的经济效益和社会效益。

　

第三、螯合增溶效果是指阻垢剂与水中Ca2+、Mg2+、Sr2+、Ba2+等高价金属离子络组成安稳的水溶性螯合物，然后构成外形规矩、熔点固定、细密巩固的物质结构。本来会分出溶液的CaCO3等物质实际上没有构成沉积，使水中游离态钙、镁离子的浓度相应下降，这样就好像使CaCO3等物质的溶解度增大了，晶体正常构成的进程是微粒子(离子、原子或分子)依据特定的晶格方法进行非常有规矩的摆放。

锅炉清灰除焦剂经有关单位使用实测，使用一个月以后，热效率比原来提高3％～8％左右。经锅炉节能方面专家鉴定与广大用户的实践应用，经核算锅炉每一蒸发吨位每年低可节约燃料费6800～7800元左右。而每一蒸发吨位年支付锅炉清灰除焦剂费用仅为1800元左右。实际每蒸发吨位一年可为你单位降低生产成本5500元左右。其经济效益和社会效益是十分显著的。
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