钙盐和**胺防冻剂均可提高商品混凝土的抗冻害能力，改善商品混凝土的孔结构，增加水泥胶体与骨科的作用范围并阻止商品混凝土中液体的结冰。
防冻剂的作用在于降低拌合物冰点，细化冰晶，使商品混凝土在负温下保持一定数量的液相水，使水泥缓慢水化，改善混凝土的微观结构，从而使凝土达到抗冻临界强度。
1、早强组分：加速商品混凝土的凝结硬化，使之尽快达到抗冻临界强度;在达到临界强度以后，加快商品混凝土硬化速度，克服负温、低温造成的强度增长缓慢现象。
掺防冻剂的商品混凝土，不论在任何温度下，水泥水化过程中均产生大量水化热;这是由于防冻剂缩短水泥水化诱导期，促进水泥早期水化和早期水化放热。水泥水化放热导致更多的冰融化形成水，有利于水泥水化。
在冬季施工中，新浇筑的混凝土内水份容易冻结，使其体积增大为原来的9%，严重破坏混凝土的内部结构，因此我们在施工时必须采取一些防冻措施。而众多的防冻方法中在混凝土中加入混凝土防冻剂是施工中经常采用的方法。
从七十年代起，我国混凝土防冻剂发展很快，防冻剂的牌号较多，如果选用不当会对混凝土质量产生不良影响。在选用防冻剂时，一定要根据有或无筋混凝土来选择合适的防冻剂种类。现今防冻剂的种类大致可分为氯盐类，氯盐阻锈类，无氯盐类三大类:
一、氯盐类
氯盐类防冻剂主要是以氯化钠、氯化钙原料为主与其他早强组份、减水组份、引气组份等复合而成的外加剂。它有着很好的减水、早强和降低冰点的作用，但对钢筋有促锈作用。会使体积膨胀为原来的2倍，使混凝土产生裂缝，形成恶性循环，甚至使混凝土建筑物遭到破坏，因此氯盐类防冻剂只适用于无筋混凝土工程。
二、氯盐阻锈类
此种防冻剂主要是以氯盐与阻锈剂为主与减水组分、早强组分、引气组分等复合的外加剂。具有减水、早强、防冻和阻锈效果，可广泛地应用到钢筋混凝土工程中。
三、无氯盐类
该类防冻剂是以亚硝酸盐、硝酸盐、碳酸盐和尿素为主复合的外加剂。它对钢筋无锈蚀作用，但亚硝酸盐、硝酸盐会引起应力腐蚀。因此不得用于预应力混凝土工程以及镀锌钢材或与铝铁相接触部位的钢筋混凝土结构。用尿素生产的防冻剂，因掺量大有污染环境的现象，现已很少使用。正规厂家生产的防冻剂往往都是复合型的防冻剂。可充分汇集各种组分的优点，即可减水、增强，又可降低冰点，加速水泥在负温条件下水化，提高早期强度，又可减轻冻结应力对混凝土的破坏，所以该种防冻剂防冻效果好，是冬季混凝土施工中比较理想的防冻剂。
选择了正确的防冻剂如果在使用时不当同样会影响混凝土质量所以在使用混凝土防冻剂时要注意以下几点事项:
1.让厂家提供产品说明书，***部门给做的产品鉴定报告和厂家的产品合格证，以防购入不合格产品。
2.在规定的温度内一定要按厂家提供的掺量使用或使用施工现场水泥通过试验确定掺量，并派专人对掺量进行控制。
3.在施工时，外加剂的适应温度一定要按日较低气温掌握，这样使用才安全。
4.使用液体防冻剂如有沉淀时应搅拌均匀后再使用。粉剂防冻剂如受潮结块，应磨碎通过0.63mm的筛后方可使用。
5.在混凝土施工中不得采用活性骨料或混有活性氧化硅的骨料。因为防冻剂中含有较多的钾、钠离子，在混凝土硬化过程中与活性氧化硅作用会产生混凝土膨胀，导致结构破坏，降低混凝土的使用性和耐久性。
6.冬季施工在满足施工要求的情况下，一定要少用水，按要求严格控制水灰比。
7.气温低于-5℃时，可用热水拌合混凝土，水温**65℃时，热水应先与骨料拌合，再加水泥拌合，气温低与-10℃时，骨料可移置暖棚或采取加温措施。
8.掺防冻剂的混凝土拌合物，出机温度不得低于10℃，入模温度不可低于5℃。
9.掺防冻剂的混凝土不得浇注在冻结的基础之上。如基础冻结，应采取保温措施。
10.混凝土浇筑前，应清除模板和钢筋上的冰雪和污垢，但不得用蒸汽直接融化冰雪，以免再度结冰。
11.掺防冻剂的混凝土运至浇注处应在15分钟内浇注完毕，并在浇注完毕后外露混凝土表面覆盖塑料薄膜或保温材料。
12.掺防冻剂的混凝土在负温条件下不得浇水养护。初期养护温度不得低于防冻剂的规定温度，否则应采取保温措施。
13.拆模后混凝土表面温度与环境温度之差大于15℃时，应采用保温材料覆盖养护。
总之，在冬季混凝土施工中，除了选用适合的防冻剂，施工时严格按产品使用说明和规范操作施工外，具体在施工中还要靠我们多观察、多比较，出现问题后多分析、多总结，结合多种预防措施施工，才能切实防止混凝土结构冻坏的现象发生。
防冻剂的组成及作用机理
防冻剂可以分成两大类型：早强型和防冻型。
早强型防冻剂
较低气温不过-10℃，日气温一般在0℃上下浮动，在气温较高的白天浇筑，混凝土内部温度就可以保持在0℃以上。不是在较高气温下浇筑，浇筑后用塑料薄膜及草袋等覆盖，混凝土内部温度也会**气温。这种情况下混凝土会很快达到临界强度3.5MPa而不至于产生冻害。因此在较低温度**-10℃时只需添加早强型防冻剂即可。目的是更快的达到临界强度。
早强型防冻剂可以不必加入太多的防冻组分，尽量使防冻剂的掺量降低些，不但经济核算，降低掺量对混凝土的耐久性也是很有好处的。
防冻型防冻剂
日平均气温在-15℃以下的地区，混凝土浇筑后即使是入模温度较高，但由于混凝土内外温差较大，混凝土在简单覆盖的情况下还是会很快的降至0℃以下，防冻剂的作用是要混凝土在浇筑后能抵御一定限度负温环境。在此低温下混凝土内部仍然保持足够的液相，以使水泥水化作用继续进行，而不致被冻胀破坏。
防冻组分是以降低液相中的冰点为目的的一些纯化学物质。为保持在规定的负温下仍然有足够的液相就必须保持防冻成分有一定掺量。这些物质在防冻剂中占有相当的比例，而这种比例随着所要求的规定温度不同而变化，负温越低掺量越大。
复合型防冻剂
根据混凝土产生冻害的原因分析，必须从提高混凝土本身的抗冻能力及防治冻害的发生两个途径来解决。
(1)早强组分
为了促进水泥水化作用，使混凝土尽快达到抵御冻害的能力，强度*增长，加速模板周转，缩短工期，早强组分是必不可少的，为了避免钢筋锈蚀，采取相应技术措施，使用少量的氯盐，确保对钢筋无促锈作用。
常用的早强剂有硫酸钠，氯化钙，硝酸钙，亚硝酸钙，三乙醇胺等。防冻剂中的早强成分主要是是混凝土尽快达到或过混凝土的受冻临界强度。
(2)减水组分
减水剂的作用就在于分散水泥和降低混凝土的水灰比。减少了**用水量，使毛细孔变细、减少、且分布均匀，提高了混凝土的密实性。实质上是减少了混凝土中可冻水的数量，即减少了受冻混凝上中的含冰率，相应也提高了混凝土防冻性能。另外防冻剂掺量是固定的，由于水灰比的减小，相对的提高了混凝土中减水剂水溶液的浓度，进一步降低了冰点，从而提高了混凝土防早期冻害能力。
常用的减水剂有木钙，木萘，萘系高校减水剂及三聚氰胺，氨基磺酸盐等。
(3)引气组分
水结冰时体积增大9%，严重时可造成混凝土中骨料与水泥颗粒的相对位移，使混凝土结构受到损伤甚至破坏，形成不可逆转的强度损失。这种引气剂在搅拌混凝土过程中能引入大量均匀分布、稳定而封闭的激小气泡。这些气泡对混凝土主要有四种作用：
(a) 能减少混凝土的用水量，进一步降低水灰比;
(b) 引入的汽泡对混凝土内冰晶的膨胀力有一个缓冲和消弱作用，减轻冰晶膨胀力的破坏作用;
(c) 提高了混凝土的耐久性能;
(d) 小气泡起到阻断毛细孔作用，使毛细孔中的可冻结水减少。
(4)防冻组分
主要功能是在负温条件下降低混凝土内游离水的冰点，减少混凝土内部水分的成冰率，使之有较多的液态水供水泥水化，更重要的是改变成冰结构，使冰晶变得疏松且成立体网状结构，因而对混凝土结构没有破坏作用。防冻组分一般掺量都比较大，考虑到对混凝土耐久性能的要求，应尽量减少 K + 和 Na + 的引入量，这也是防冻剂的突出特点。
弹性是商品泵送机械性能的一个重要方面。弹性模量则是表征商品混凝土结构敏捷感程度的一个参考。掺防冻剂商品混凝土的弹性提高，而掺碳酸钾防冻剂的商品混凝土具有较低的弹性模量。
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