换热器较常见的故障就要属换热器的结垢问题和管板等部位的裂纹腐蚀等。
换热器清洗传统方法都是酸+腐蚀剂,但是可能会造成设备的腐蚀,得不偿失,清洗效果有限,目前比较环保的清洗剂有福世泰克清洗剂,PH为1但皮肤可直接接触,对设备无腐蚀,清洗效果很好,对板式换热器的清洗有详细的案例说明。
而腐蚀等问题,如果采用焊补的方式,焊缝形状存在不同程度的缺陷,如凹陷、气孔、夹渣等,焊缝应力的分布也不均匀。
使用时管板部分一般与工业冷却水接触,而工业冷却水中的杂质、盐类、气体、微生物都会构成对管板和焊缝的腐蚀。
推荐采用高分子复合材料,具有优异的粘着性能及抗温、抗化学腐蚀性能,材料为**固体,没有可挥发性物质,在封闭的环境里可以安全使用而不会收缩,特别是材料良好的隔离双金属腐蚀和出色的耐冲刷性能,从根本上杜绝了修复部位的腐蚀渗漏,可以为部件提供一个长久的保护涂层。
3.3根据管路容积,准备好盛清洗剂的容器,容器内表面要求干净无氧化层或者使用非金属材质的容器;
3.2首先根据换热器的换热面积及结垢厚度,计算出需要准备的清洗剂原液数量;
保持板片的清洁是保持高传热系数的重要条件之一。在板片间,介质是沿着狭窄曲折的流道运动的,即使产生不太厚的垢层,也将引起流道的变化,显著地影响流体的运动,使压降增大,传热系数下降,例如某糖厂在采暖中使用板式换热器,由于二次水没有很好的处理,使用过程中仅两个月就将流道堵塞,不能继续运行。
① 拆下废旧垫片。注意拆卸时,不得使垫片槽内有划痕。
板式换热器一般可分为:水-水交换和汽-水交换两种方式。水-水交换方式冷热介质均为水,且冷热水温差不大大概在70-90℃之间、两边结垢情况基木相同;汽一水交换方式热介质为水蒸气,一般不易结垢。冷介质为水,温度约90℃,易结垢。 其垢样大致可分为水垢和污垢,尤以水垢为主。水垢主要是水中溶解的各种盐类受热分解溶解度降低而结晶沉积在传热片上,通常为碳酸盐、磷酸盐、硫酸盐、和硅酸盐这类垢结晶政密比较坚硬且难以清除。污垢一般是由颗粒细小的泥沙、尘土、不溶性盐类的泥装物、胶状氢氧化物、杂物碎屑、腐蚀产物、油污、藻类等组成,这种垢体积较大,疏松*清除。
⑥ 贴好垫片的板片要放在平坦、阴凉、通风的地方自然干固后才可安装使用。供热板换设备**清洗剂
适用范围:
●用于板式换热器清洗,可除去附着在板片上的各种混合垢,本品不含氯离子,对不锈钢材质不会发生晶间腐蚀和点蚀,可避免普通酸洗对不锈钢材质板换的各种腐蚀损伤。
●用于新建设备如工业锅炉、电站锅炉、工业管道、钢制容器、塔器、贮罐等设备制造和安装调试完成后的开车前除锈清洗,可除去新建设备中的铁锈、焊渣、汗渍、泥沙、悬浮物、沙尘微粒等线内的各类杂物。
●用于停机状态下清洗工业锅炉、电站锅炉和其它工业热交换设备金属表面腐蚀产生的铁锈和以铁锈为主的各种混合垢。
性能特点:
●安全可靠:采用*创全有螯合清洗技术,快速完成除锈清洗,腐蚀率远低于常规酸洗,彻底摒弃目前普遍使用的强酸性清洗剂对设备系。
●效果优异:本品含有高效螯合除锈剂、**催化剂、高分子渗透剂、反应促进剂,除油、除锈效率高,清洗后板片与新片无异,光亮如新。
●无污染:无刺激性气味,对人身无损害。对环境无污染。操作简单、省时省工。
使用方法:
1、设备拆解清洗
按换热板片大小选择合适的清洗箱,将清洗剂原液倒入后,把拆解后的换热器板片浸没其中,浸泡数小时后,用清水冲洗或刷洗组装使用即可。
2、不拆解设备循环清洗
针对某热电厂润滑油站板式换热器进行清洗工作,其水质为中水,垢类为泥沙居多,使用福世泰克F2清洗剂,进行闭路循环清洗,使用正反循环方式清洗4小时后使用清水正反冲洗两个小时。清洗工作结束后拆卸板式换热器验证清洗效果,发现清洗效果良好,使用清水冲洗后除垢率达100%。
需要定期清洗,由于板式换热器流通截面小,结垢、堵塞造成换热器效率降低,影响了供热效果。因此,定期清洗就成为了提高设备换热效率和延长使用寿命的必要手段。
目前大多数企业及个人对换热设备结垢的影响及清除工艺还停留在机械、高压水、化学酸洗等传统的“破坏性”工艺和观念方面,对设备有损害和腐蚀的清洗方法,造成设备的报废和生产的停滞,建议使用福世泰克系列环保清洗剂在几乎无腐蚀的前提下,可清洗板式换热器、列管式换热器、套管式换热器、夹套式换热器、蛇管式换热器等多种换热器,也包括冷却器、加热器、冷凝器、汽化器(或再沸器)等多种换热设备
这种方法是将板片后用刷子进行人工洗刷,从而达到清除板片表面污垢的目的。此法虽然比较直接,但对较坚硬、较厚的垢层,不易清洗干净。