2、碱洗除垢
用磷酸三钠、烧碱、纯碱等碱性药物进行煮炉清洗，其作用主要是松动水垢并促使其脱落，碱洗除垢常与机械除垢配合进行。
碱洗用药量为：磷酸三钠3～5kg/t ；纯碱1-- 2kg/t 氢氧化钠2～4kg/t 。煮炉压力是蒸汽锅炉热水锅炉正常运行压力的2／3，时间一般为24～40小时。煮炉时，锅炉需始终维持较高水位。煮炉结束后，应使其自然冷却，水温降至50。C左右再排水，并打开锅炉及时进行机械除垢，以免松软的水垢重新变硬。此法操作简单，副作用小，但除垢时间长，药剂耗量多，除垢不彻底。
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实践证明：产生严重腐蚀锅炉多次是停炉期间造成的，因此停用必须采取保养措施。锅炉的水垢要及时处理
1、如果锅炉在运行中结生水垢，首先会严重影响传热，由于水垢的导热系数只有钢材的几十分之一，所以当锅炉内表面结垢后，燃料燃烧产生的热量不能很好地传到水侧，从而造成排烟温度升高，浪费燃料，增加运行成本。
2、当锅炉结垢后，燃料燃烧的热量不能及时传递到水侧，使受热面温度升高，锅炉受热面若长期在温状态下运行，金属材料将发生蠕变、鼓包，强度下降，导致爆管；若锅炉的水管因大量结垢而堵塞的话，将很快发生爆管。锅炉爆管一是危及人们的生命财产安全；二是爆管后要检修，费时、费力，大量增加检修费用；三是频繁的开停炉造成燃料浪费；四是停炉后将引起其他生产线的停产，造成的经济损失更大。
(3)做好停备用锅炉的防腐工作，防止在停备用时期锅炉内发生腐蚀。
「*建议】
1、将水加热到50度左右，除垢效果更佳.。建议半年清洗一次。
2、如想看到产品与水垢反应过程，请在清洗锅炉之前，找一个一次性透明塑料杯加少量除垢剂稀释溶解后投入少许水垢，你可以观察到有大量气泡产生，说明产品与水垢在发生酸碱中和反应
3、在清洗锅炉过程中，产品与水垢反应需要时间过程，如果水垢很厚还没完全溶解时请尽量延长反应时间至8-24小时。
注意事项：
清洗锅炉时，水温不可过70度
锅炉长时间不清洗，请延长清洗时间或加大除垢剂用量。
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