不拆卸化学清洗可能需要时间长一些,可采用循环清洗和过夜浸泡清洗相结合来清洗。当清洗剂浓度连续2h不变化或变化量很小时,即可停止循环。冲洗化学清洗结束后,由于板式换热器内部流通孔径小,总有垢渣(特别是污垢)粘附在传热片上,所以需要用循环泵反复冲洗掉垢渣。把清洗槽内废液排掉,充满清水,用循环泵冲洗,废水排掉,再反复冲洗,不停接水观察,直到板式换热器内不再有垢渣排出为止。使换热器内部没有泥、垢等杂质,这样既能提高酸洗的效果,也可降低酸洗的耗酸量。2.将清洗液倒人清洗设备,然后再注人换热器中。3.酸洗:将注满酸溶液的换热器静态浸泡2h,然后连续动态循环3-4h,其间每隔0.5h进行正反交替清洗。酸洗结束后。
硅酸盐水垢清洗,硫酸盐水垢清洗,铁锈锈类水垢清除及难溶水垢清除处理。3.新建设备开车前清洗;新设备除油清洗、除锈清洗;管道清洗预膜。4.油污清洗;积炭清洗等各种污垢清洗;导热油清洗、导热油垢清洗、导热油结焦结炭清洗。造纸厂黑液蒸发器清洗。5.工业设备不停机清洗;设备在线清洗;无酸螯合中性清洗;6.离子交换树脂再生处理;混床树脂再生。7.各种工业清洗剂;空调清洗剂;除水垢清洗剂;中性清洗剂;除油垢清洗剂;除锈垢清洗剂;化学清洗缓蚀剂;化学清洗分散剂;化学清洗消泡剂;化学清洗渗透剂;各种化学清洗助剂中和是将清洗后设备中残留的酸液进行中和而不腐蚀设备;钝化是在金属表面上形成能抑制金属溶解过程的电子导体膜,这层膜本身在介质中的溶解速度很小,以致它能使金属的阳极溶解速度保持在很小的数值上
硅酸盐水垢清洗,硫酸盐水垢清洗,铁锈锈类水垢清除及难溶水垢清除处理。3.新建设备开车前清洗;新设备除油清洗、除锈清洗;管道清洗预膜。4.油污清洗;积炭清洗等各种污垢清洗;导热油清洗、导热油垢清洗、导热油结焦结炭清洗。造纸厂黑液蒸发器清洗。5.工业设备不停机清洗;设备在线清洗;无酸螯合中性清洗;6.离子交换树脂再生处理;混床树脂再生。7.各种工业清洗剂;空调清洗剂;除水垢清洗剂;中性清洗剂;除油垢清洗剂;除锈垢清洗剂;化学清洗缓蚀剂;化学清洗分散剂;化学清洗消泡剂;化学清洗渗透剂;各种化学清洗助剂中和是将清洗后设备中残留的酸液进行中和而不腐蚀设备;钝化是在金属表面上形成能抑制金属溶解过程的电子导体膜,这层膜本身在介质中的溶解速度很小,以致它能使金属的阳极溶解速度保持在很小的数值上
廊坊浩北化工有限公司公司根据客户的需求,经过多次试验,研究开发出一款BY-101换热器板片清洗剂。本产品改变传统的采用强酸为原料的工艺,转而采用*特的创新技术,能快速、完全清除水垢、锈渍等。本产品无毒、无害、无腐蚀,完全无酸雾和性气味挥发,可以和人体的身体和皮肤直接接触而无任何影响。经该BY-101换热器板片清洗剂处理的板片,对吸附在板面上的顽固污垢能完全、彻底地清除干净,不但不破坏板片原有的钝化保护膜和色泽,更使原保护膜更加致密,表面色泽更加光亮如新,从而达到了清洗、钝化、除油脂一体的功效。换热器片清洗剂2020新技术水磨沟区
使用方法:就地循环清洗方法和手工拆卸清洗方法两种。
一:就地循环清洗方法:首先准备一套清洗循环系统,如耐酸泵、管道等。BY-101换热器板片清洗剂的量至少要等于换热器的正常工作量,若污垢粘度高,BY-101换热器板片清洗剂的量要相应增加。用泵将足量的BY-101换热器板片清洗剂持续循环性地输入换热器内部管道,持续时间不少于1小时,循环时间越长清洗越干净。根据污垢的严重程度可及时加入BY-101换热器板片清洗剂或更换,后排净内部残液【可用塑料桶储存重复使用】,用冷水或温水打入换热器内部进行管道循环冲洗,直至将内部残液完全冲净即可。
二:手工拆卸清洗法:首先根据换热器生产商的拆卸方法卸下换热器片,用毛刷或高压水将换热器片上浮锈的污垢用清水尽量冲洗干净【以减少的消耗量】,然后将换热器片浸泡在存有剂的塑料容器内(将换热器片上的密封垫卸下),浸泡时间不少于1小时。由于浸泡次数的增加会降低其浓度和工作效率,此时可适当延长浸泡时间或增加、更换BY-101换热器板片清洗剂。浸泡时间的掌握一般以肉眼观察法观察原板片上深黑色污垢逐步变黄即表示污垢已溶解,即可开始冲洗。冲洗时高压水冲洗,直至污垢完全冲洗干净。若还有剩余污垢用毛刷刷掉。换热器片完全冲洗干净后晾干即可。
在提高通关的耐腐蚀性能。待整个系统溶液浓液混合和均匀后停止,循环浸泡2-3小时,将钝化液排除系统,然后用“中和处理剂,中和处理后排放(ph值6-7)清洗过程结束。
蓝星化工有限公司作为的锅炉除垢剂厂家、缓蚀阻垢剂成家,承揽各种循环冷却水处理,工业废水及城市污水处理工程,提供售后技术跟踪服务。不确定不破坏板片原有的钝化保护膜和色泽,更使原保护膜更加致密,其表面色泽更加光亮如新。从而达到清洗,钝化,除油脂三位一体的功效。产品功能:本公司依据市场和顾客的需求使
臭味剂+不锈钢换热片清洗剂国内外陆续开发,设产并使用了多种焊接板式换热器。那部分焊接板式换热器已经越来越多地用于化工,石油,动力,冶金等领域的加热,冷却,冷凝,蒸发和热回收等过程中。其它还存在橡胶密封垫在高温下*失效的缺陷以及在那些特定介质中的应用问题不断未能得到解决。由此,为了上涨板式换热器的使 用温度和压力,扩大其使用范围,国内外陆续开发,出产并使用了多种焊接板式换热器。这一些焊接板式换热器已经越来越多地用于化工,石油。